El desafío: bombas obsoletas que interrumpen la producción
Un importante fabricante estadounidense de confitería en Italia se enfrentó a graves problemas de producción cuando sus bombas de cavidad progresiva no lograron satisfacer la demanda. Sus populares barras de helado de caramelo y nueces requerían una solución de bombeo higiénica, fiable y eficiente, pero su configuración actual causaba:
- Averías frecuentes: Las bombas de cavidad progresiva no soportaban el intenso trabajo (6 horas al día, 5 días a la semana). Las paradas de producción provocaban desperdicio de producto, ya que las barras de helado se descongelaban en la línea.
- Daño del producto: Las bombas cortaron las nueces demasiado pequeñas, comprometiendo el tamaño previsto de 5 a 7 mm para el sabor y la textura.
- Altos costos de mantenimiento: Los sellos mecánicos de las bombas fallaban con frecuencia, lo que aumentaba el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
- Riesgos de contaminación: El control de calidad detectó partículas de caucho en el producto final (fragmentos de piezas desgastadas de la bomba de cavidad progresiva). Se tuvieron que desechar grandes lotes para evitar la contaminación.
La revolucionaria solución de bombeo de Fristam
Los especialistas en bombas higiénicas de Fristam, junto con el fabricante de equipos originales (OEM), evaluaron el proceso multietapa y recomendaron dos bombas avanzadas de doble tornillo: la Fristam FDS1 y la FDS Nano3. Para comprobar su eficacia, Fristam organizó una prueba gratuita. Las bombas se probaron transfiriendo caramelo con nueces entre barriles. ¿El resultado? Sin cortes ni daños: un bombeo suave y fiable. Tras el exitoso ensayo, el fabricante encargó:- 1 bomba Fristam FDS1 para transferencia a granel.
- 6 bombas Fristam FDS Nano3 para dosificación continua.
- 1 x Fristam FDS Nano para alimentación del túnel de enfriamiento.
La solución en acción
Etapa 1 – Transferencia a Granel con Fristam FDS1. La bomba de doble tornillo FDS1 transfirió caramelo a temperatura ambiente (viscosidad de 5000 cP) con nueces de 5-7 mm desde el tanque a granel hasta la línea de dosificación. A diferencia de las bombas de cavidad progresiva o de engranajes, el diseño de doble tornillo manipuló con suavidad la mezcla de caramelo sin cortar las nueces ni obstruirlas. Un caudal constante de 100 L/h garantizó una producción fluida. Etapa 2: Dosificación precisa con seis bombas Fristam FDS Nano3. Cada bomba dosificadora suministró caramelo y nueces con precisión a 24 líneas de producción a través de 4 tuberías. Los motorreductores de marcha lenta permitieron una dosificación continua, manteniendo un caudal preciso de 65-135 L/h a 3-5 bar. Sin pulsaciones, lo que garantiza un aspecto uniforme del producto. Etapa 3 – Bombeo de bajo caudal con Fristam FDS Nano. Instalada bajo un recipiente de cocción, la bomba dosificadora higiénica FDS Nano alimentó el túnel de enfriamiento con un caudal excepcionalmente bajo. A diferencia de las bombas de engranajes tradicionales, la FDS Nano garantizó un funcionamiento higiénico y sin contaminación.Los resultados: eficiencia, ahorro de costes y mejora de la calidad
Las bombas de doble tornillo Fristam FDS transformaron por completo el proceso de producción. El fabricante observó:- Mayor eficiencia: la producción se reanudó a plena capacidad sin fallas en las bombas ni demoras.
- Reducción significativa de costos: desde su instalación, las bombas FDS no han requerido mantenimiento, lo que elimina los costos continuos de reemplazo de sellos mecánicos.
- Mejora de la calidad del producto: se preservó la integridad de la mezcla de caramelo y nueces, se eliminaron los riesgos de contaminación y se redujo el desperdicio de producto.
Por qué las bombas Fristam son la mejor opción para aplicaciones higiénicas
La serie FDS de Fristam, incluido el innovador FDS Nano, establece un nuevo estándar en tecnología de bombeo higiénico:- FDS Nano (lanzado en 2024): una bomba compacta de doble tornillo ideal para dosificación, transferencia de caramelo y aplicaciones de bajo caudal (5-900 L/h).
- Maneja productos de alta viscosidad (hasta 1.000.000 cP) y hasta un 70 % de arrastre de aire.
- Alcanza velocidades CIP (limpieza in situ) de hasta 4.000 rpm, lo que garantiza una higiene óptima.
La intervención incluyó la evaluación integral de la instalación existente, el rediseño de los circuitos de bombeo y la integración con el sistema de automatización de planta. Los resultados superaron las expectativas: un aumento del 18 % en la eficiencia operativa, menor consumo energético y una drástica reducción de paradas por mantenimiento. Gracias a este trabajo conjunto, Frigor consolidó un proceso más seguro, confiable y alineado con las exigencias de exportación del mercado internacional.
Desafíos y aprendizajes
Industria Láctea
Bebidas y Alimentos
Farmacéutica y Cosmética
Proveyendo soluciones de principio a fin
- Reducción del tiempo de limpieza CIP en un 25 %.
- Mayor estabilidad en la presión de línea y menor desgaste de componentes.
- Disminución del consumo energético en equipos de bombeo.
- Integración completa con el sistema SCADA de planta.
- Override the digital divide with additional activity to beta
- Enable accurate supply chains rather than frictionless technology
¡Un fabricante de cosméticos ahorra 185.000 € al año tras instalar la bomba de doble tornillo FDS!
Un importante fabricante de cosméticos buscaba optimizar la producción en diversas líneas de productos, como geles, lociones y cremas. Un reto clave fue aumentar la velocidad de llenado de los envases de 15 a 75 unidades por minuto durante la etapa final de envasado. Esto requería una transferencia eficiente de los productos desde los contenedores a las máquinas llenadoras.
Además de aumentar los caudales, el fabricante necesitaba una bomba capaz de generar suficiente succión y elevación para extraer el producto directamente de los contenedores. Sin presión estática adicional de entrada y con la posible dificultad de la descarga superior, encontrar la solución adecuada fue todo un reto.
Se exploraron varias opciones de bombas.
Inicialmente, un competidor intentó usar una bomba de pistón circunferencial, pero no logró generar la succión necesaria para extraer el producto de los contenedores. Se consideró entonces una bomba de diafragma neumática. Si bien la AOD proporcionaba una succión más fuerte que la bomba de desplazamiento positivo, no lograba el caudal requerido y su flujo pulsante la hacía inadecuada para una dosificación uniforme y constante, ni para la manipulación del delicado producto.
El fabricante acudió a Fristam en busca de una solución.
Después de revisar los datos de la aplicación y considerar los requisitos de: altos caudales, fuerte succión, manejo suave del producto, transferencia de diferentes viscosidades con una sola bomba, ¡la bomba de doble tornillo Fristam FDS fue identificada como la opción ideal!
Para satisfacer las demandas de producción, el cliente instaló dos bombas Fristam FDS de tamaño 2, cada una montada sobre carros móviles con variadores de velocidad. Esta configuración permitió trasladar las bombas a diferentes áreas de la planta según fuera necesario. El amplio rango operativo de las bombas FDS permitió realizar ajustes precisos para adaptarse a viscosidades de 5000 a 250 000 cps.
Tras la instalación, las bombas Fristam FDS superaron las expectativas. Vaciaron los contenedores con eficiencia y cumplieron el objetivo de producción, aumentando significativamente el rendimiento. Se estima que el sistema mejorado ahorrará al fabricante aproximadamente 185.000 € anuales en mano de obra, gracias al drástico aumento de la eficiencia productiva.
Si busca optimizar los procesos de producción en la industria cosmética, ¡considere las capacidades avanzadas de la bomba de doble tornillo Fristam FDS!
